機械密封是屬于較高精度的機械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規定的標準。 安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術(shù)要求如下：
1、軸彎曲度：較大不大于0.05毫米;
2、轉子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;
3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng);
4、聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米(P2008C)，對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米;(習慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10)

5、壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對軸中心線(xiàn)的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線(xiàn)的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達不到要求，密封腔要進(jìn)行加工;
6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應倒角，并修光滑。
1、在安裝、拆卸機械密封時(shí)要仔細，嚴禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時(shí)，應清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
2、如果在泵兩端都用機械密封時(shí)，在裝配，拆卸過(guò)程中互相照顧，防止顧此失彼。
3、對運行過(guò)的機械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為松動(dòng)后摩擦副原來(lái)運轉軌跡會(huì )發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。